Высокая точность
Координатно-расточные работы высокой точности проводятся на отверстиях, полученных в ходе сверления и литья. Операция по расточке позволяет добиться точных размеров, увеличения диаметра и ликвидации шероховатостей в отверстии детали. Расточка отверстий на нашем предприятии осуществляется до 7 квалитета точности.
Для координатно-расточных работ используется расточное, токарное и фрезерное оборудование. В сравнении со шлифованием и другими токарными операциями, расточка выполняется на медленной скорости, что позволяет достичь точности обработки вплоть до десятых долей миллиметра.
Технология расточки
Технология расточки предполагает следующую последовательность операций:
- Сверление металла
- Расширение/рассверливание полученного отверстия
- Расточка отверстия
В результате обработки получается деталь с требуемыми параметрами.
Координатно-расточные работы высокой точности выполняются на станках со специальными расточными резцами. Именно они обеспечивают заданную точность расточки.
Используемые для расточки резцы делятся на два типа: проходные и упорные. Проходными обрабатывают сквозные отверстия, а глухими — глухие. В расточке отверстий важную роль играет опыт и мастерство токаря-расточника. Отсутствие нажима резца требует от него практически ювелирной точности. Чтобы головка резца вписалась в растачиваемое отверстие, мастер должен учитывать, что головка инструмента должна быть чуть меньше, а задний угол отверстия немного больше.
Что нужно учесть для высокой точности выполнения заказа?
Использование специальных ножей или пластин позволяет добиться высокой точности расточки. Ножи должны соответствовать диаметру отверстия, полученного на первом этапе работы. Это позволяет получить деталь заданной формы за один проход станка, что значительно ускоряет рабочий процесс.
